1、经典的高低压液压控制系统,液压系统生产厂,节能环保绿色设计。
2、严谨的工艺设计,保证高的能源利用率。
3、主要的元件为国际知名品牌,安全稳定的系统会路。
4、结构紧凑,动力强悍,高的工作频率。
5、所有元件保证良好的互换性,保证机床高的开机率。
6、低噪音:施工细致、品质优良、噪音低;
7、低能源:经完美设计油路、所需能源适切不浪费;
8、省空间:泵与电机直结合、节省空间;
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减少动密封件的磨损。
大多数动密封件都经过准确设计,如果动密封件加工合格,液压系统设计,安装正确,使用合理,均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命:
(1)消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;
(2)用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入;
(3)设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积;
(4)使活塞杆和轴的速度尽可能低。
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.对静密封件的要求。静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,定制液压系统,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。
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.合理设计安装板。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。
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